粉煤灰漂珠作為一種新興多功能材料，由于它具有輕質、絕熱、耐酸堿、無毒不燃燒、無臭味等特點，將之用作生產輕質保溫村料首選村料，并探索出一條合理的生產工藝路線，為粉煤灰的綜合利用開辟了一條新途徑，對窯爐工業的發展將產生積極的推動作用；生產的輕型漂珠保溫磚的耐火度為1100-1300℃，最佳使用溫度為400-1150℃，導熱系數為Q 105~0.127W(m·K)。

        煤粉在爐膛中呈懸浮燃燒狀態，顆粒中的可燃物絕大部分在爐內燃盡，可燃燒產生的高溫，使煤粉顆粒變成為熔融狀態，在強大的擾動下，近乎超流體狀況超流態物質的初始溫度和冷卻速度是形成漂珠的關健因素。粒徑較大的物質熔融體，在波動熱氣流的沖擊下，被吹成氣泡。煙氣作為氣泡的載體介質，當煙氣溫度降低到一定值時，氣泡冷卻，收縮，形成漂珠。

        漂珠屬玻璃物質，常溫情況下，其對溫度的反射系數達20%左右，隨著溫度增加，反射系數增大。封閉在珠內的氣體，在漂珠形成過程中遇冷收縮，珠內部產生一定的真空度。因此，漂珠具有優良的保溫性能，常溫下導熱系數為0.025-0 .033W/(m·k)。

        泡沫（空隙）的形成

        不溶性氣體分散在液體或溶融固體中所形成的分散系稱為泡沫，而液體膜與氣體所購成泡沫屬二相泡沫。它的生成與液體分散介質的粒徑、表面張力等有極密切的關系。一般來說，純液體介質的表面張力往往超大型過25mN//。分散介質硅酸鹽的水溶液，雖然粘度較大，但界面能太高，無法產生泡沫。在該分散系中加入表面活性劑一種起泡劑。可以降低界 面能活性劑分子是由親水性極性基團和增水性非極性基團組成的。它能定向地排列在任意兩相界面層上，使界面的不親和力得到某種程度的平衡。從而降低了表面張力，而且表面張力降低越多，則界面上的吸咐量也增加得越多，因此可以形成排列更緊密的吸附層，從而增加了界面膜強度。由此可見，良好的起泡劑分子，在吸咐層內必須具備有比較強的相互吸引力，同時，親水基團有較強的水化力皂類是一種優良的起泡劑，它分散在硅酸鈉水溶液介質中，在機械力的作用下，整個體系產生振動，從而擾動其界面的空氣，發生激烈的撞擊，一些液體包裹氣體，形成二相泡沫。

        輕型漂珠磚的生產工藝流程

        攪拌

        攪拌機轉速要適當。攪拌機的轉速要根據拌合物的數量及稠度決定。轉達速低，起泡效果差；轉速高，漿料在離心力的作用下，沿攪拌機內壁運動，影響拌和效果。

        困料

        通常在半干法混練后，短時間內有的原料很難達到水分均一。如立即成型，坯體容易變形，影響制品制質量。困料時間一般為8個小時，泥料表面在困料時間內應盡可能避免干燥。困料還可使泥料中的粘土充分水解，泥料塑性提高，便于成型。

        成型

        漂珠呈玻璃狀，表面光滑，成型時物料容易移動，所需壓力不太大，以15~30t靜壓為宜。

        干燥

        烘房內溫度要適宜，溫度場分布要均勻。漂珠壁溥，仙部呈真空狀態，熱傳遞慢，在干燥過程中，如果烘房內溫度場很不均勻，導致漂珠壁內外溫差較大，熱應力大，會造成珠壁破裂或破碎，影響保溫效果。因此，在150~400℃范圍內，突然升溫、降溫都會破壞漂珠的形貌，此外，適宜的干燥溫度還可以避免制品在干燥過程中產生形變、裂紋或較大的線收縮。