硅酸鋁纖維制品的使用溫度主要受主要成份耐火纖維材料與傳統的耐火磚，耐火澆注料等材料相比耐火纖維具有如下優勢。

        1、低熱容量(吸熱少、升溫快)

        爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節能效果。

        2、低導熱率(熱損失少)

       陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時，導熱系數小于0.06W/mk，平均400℃時小于0.10 W/mk，約為輕質耐熱不定型材料的1/8，為輕質磚的1/10左右，而陶瓷纖維材料與重質耐火材料的導熱系數相較而言，可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。

        3、重量輕(減輕窯爐負荷、延長爐體壽命)

        耐火纖維是一種纖維狀耐火材料，最常用的耐火纖維毯，體積密度為96～128Kg/m3，而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240 Kg/m3之間，重量是輕質耐火磚或不定型材料的1/5～1/10，是重質耐火材料的1/15～1/20。可見，耐火纖維爐襯材料可以實現加熱爐的輕型、高效化，減輕窯爐負荷，延長爐體壽命。

        此三大特點是其在性能上的最大顯著優點。

        但硅酸鋁纖維的耐火性也會受到雜質成份，濕度，砌筑方式，燃料，氣氛等因素的影響。化學成份對使用溫度的影響是顯而易見的，普通型 標準型 高純型 高鋁型 含鋯型使用溫度依次升高，高純型高鋁型含鋯型由于采用了人工合成料，雜質成份含量低，鋁硅(鋯)合量高，這是決定使用溫度升高的主要因素。 濕度對纖維材料使用的影響，這是一個一般不被重視的重要影響因素。纖維材料中90%是氣孔，可以這樣說，纖維材料的絕熱主導因素是空氣氣孔的絕熱。

        0℃時水的導熱系數為0.52w/m.k，比同條件下的空氣導熱系數0.0247 w/m.k大近20倍，水的存在必然使纖維材料的導熱系數增大。如果纖維內的水份凍結成冰，纖維材料的導熱系數將進一步顯著增大，冰的導熱系數為2.32 w/m.k，是同條件下空氣的94倍。為此，對于絕熱工程，必須嚴格控制纖維材料的水份含量，以保證硅酸鋁纖維材料的絕熱性能。